Обсадные Трубы и НКТ, Стойкие к Воздействию Углекислоты

Обсадные Трубы и НКТ, Стойкие к Воздействию Углекислоты

Обсадные трубы и НКТ, стойкие к воздействию углекислоты, подходят для использования в агрессивных средах с наличием углекислоты. На данный момент в Китае есть множество месторождений углеводородов, в грунте которых имеет содержание углекислоты: месторождения Чанциня, Сычуаня, Цзянханя и др. В месторождениях Сычуаня и Цанциня, проблема содержания углекислоты является наиболее сложной. Там содержание углекислоты отличается большим процентным соотношением. Поэтому трубная продукция с содержанием в составе добавок Cr, Ni, Mo и других элементов является необходимой. Стальные трубы стойкие к воздействию углекислоты являются более дорогими нежели обычные, но они позволяют продлевать срок службы оборудования и обеспечивают беспроблемную добычу нефти и природного газа. Особенно для китайской индустрии добычи нефти, доступная трубная продукция, стойкая к воздействию углекислоты, играет большую роль. Многие производители Китая сейчас вкладывают деньги и технологии для создания оптимальной техники.

В зависимости от требований клиентов, мы производим оборудование, которое подходит для работы в скважинах с содержанием CO2, H2S, Cl-, Ca2+, Mg2+, S042-, HCO3- и др. Обычно уровень коррозиестойкости зависит от условий работы. Мы производим трубную продукцию, стойкую к воздействию углекислоты, сероводорода и другим химическим элементов.

Особенности
  • Стальные трубы стойкие к воздействию углекислоты производятся из чистой стали с содержанием фосфора менее 0.015% и серы менее 0.008%.
  • Трубная продукция, стойкая к воздействию углекислоты, отличается стабильностью. После закалки трубы имеет на 98% мартенситную структуру. После температурной обработки наши трубы получают прочность и однообразие состава.
  • Данный вид коррозиеустойчивых труб устойчив к механическим и химическим воздействиям. Толщина и спецификации защитного слоя зависят от размера труб.
  • Стальные трубы стойкие к воздействию углекислоты, имеют отличные механические характеристики. Размер частиц не превышает 8.
  • После термической обработки, данный вид коррозиестойких труб позволяет продлевать срок службы трубопровода. Мы имеем высокпрофессиональное оборудование тепловой обработки труб, которое обеспечивает один уровень температур (различие не превышает 5 градусов). Также мы имеет оборудование ротационного охлаждения разбрызгивания, что обеспечивает постепенное охлаждение деталей после закалки. Мы имеет блок 6-валковых правильных станков с системами компьютерного контроля Siemens.
  • 1). Нормализация
    А. Операционный метод
    Обсадные трубы и НКТ, стойкие к воздействию углекислоты нагреваются при температуре более Ac3 или Accm 30 -50 градусов. После нагревания они охлаждаются и температура охлаждения имеет широкую линейку выбора.
    Б. Цель
    а. Снижайте твердость и улучшайте гибкость коррозиестойких труб. Улучшайте процесс отрезания и прессования.
    б. Уменьшая кристальные частицы, улучшаются механические показатели обсадных трубы и НКТ, стойких к воздействию углекислоты и подготавливает их к следующему этапу производства.
    в. Минимизируйте стресс от охлаждения и нагревания при производстве труб, стойких к воздействию углекислоты.
  • 2). Закалка и Увеличение Прочности
    А. Операционный метод
    Закалка представляет собой температурную обработку трубных деталей для упрочнения. Обсадные трубы и НКТ, стойкие к воздействию углекислоты нагреваются, постепенно повышая температуру на 10-20 градусов, пока температура не достигнет 400-720 градусов.
    Б. Цель
    а. для упрощения процесса отрезания и обработки коррозиестойких труб, необходимо улучшить показатели ровности поверхности.
    б. Уменьшайте стресс и уровень растрескивания при закалке
    в. Достигайте лучших механических характеристик.
  • Для улучшения характеристик коррозиестойкости труб, необходимо тщательно следить за составом стального сплава и на количество добавочных элементов (Cr, Mo, Ni и др.), которые обеспечивают стабильность и прочность конечной продукции.
  • Обсадные трубы и НКТ, стойкие к воздействию углекислоты, выполняются по международным стандартам. Мы прошли сертификацию стандарту системы контроля качества и управления ISO 9001.
  • Мы предлагаем трубы без покрытия, с внешним/внутренним эпоксидным покрытием, многослойным покрытием.
Химический Состав Обсадных Колонн и НКТ, Стойких к Воздействию Углекислоты Коррозия происходит за счет воздействия углекислоты на хромированное покрытие трубы при условиях давления и повышенной температуры при добыче нефти и газа из скважин. Хром является самым эффективным элементом для противодействия углекислоте, в силу того, что он формует защитный слой на поверхности трубы. При увеличении содержания хрома, коррозиестойкий эффект усиливается. При повышении парциального давления углекислоты повышается и уровень воздействия, а значит и коррозии. При повышении температуры, воздействие коррозии также растет. Химический состав труб представлен в таблице:
Марка   Модель Максимальное содержание (wt %)
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu
80 JST80-1Cr       0.018 0.008 0.5-1.5      
JST80-3Cr       0.018 0.008 2.5-3.5      
JST80S-3Cr JST80SS-3Cr       0.015 0.005 2.5-3.5      
JST80S-13Cr       0.015 0.005 12.0-14.0 0.50 0.50 0.25
90 JST90-3Cr       0.018 0.008 2.5-3.5      
JST90S-3Cr JST90SS-3Cr       0.015 0.005 2.5-3.5      
95 JST95-3Cr       0.018 0.008 2.5-3.5      
JST95S-3Cr JST95SS-3Cr        0.015 0.005 2.5-3.5      
JST95-13Cr       0.018 0.008 12.0-14.0 3.0 6.0 0.5
JST95S-13Cr       0.015 0.005 12.0-14.0 3.0 6.0 0.5
110 JST110-13Cr       0.018 0.008 12.0-14.0 3.0 6.0 0.5
JST110S-13Cr 0.04     0.015 0.005 12.0-14.0 3.0 6.0 0.5
Механические Параметры
Марка   Модель Прочность к деформации Прочность на разрыв (МПа) Растяжение Сила воздействия Максимальная прочность
мин макс мин HRC
80 JST80-1Cr JST80-3Cr 552 758 689 Подсчитано по стандарту API 5CT По стандарту API 5CT требования для N80 23
JST80S-3Cr JST80SS-3Cr 552 655 655
JST80S-13Cr По стандарту API 5CT требования для  L80
90 JST90-3Cr 621 724 689 По стандарту API 5CT требования для C90 25.4
JST90S-3Cr JST90SS-3Cr
95 JST95S-3Cr JST95SS-3Cr 655 758 724 По стандарту API 5CT требования для T95 25.4
JST95-3Cr JST95-13Cr JST95S-13Cr
110 JST110-3Cr JST110-13Cr JST110S-13Cr 758 965 862 По стандарту API 5CT требования для P110 32

Примечание: 1. Трубы моделей JST80-1Cr, JST80-3Cr, JST80S-13Cr, JST90-3Cr, JST95-3Cr, JST95-13Cr, JST95S-13Cr, JST110-3Cr и JST110-13Cr подходят для работы в грунтах с содержанием углекислоты (PCO2≥0.02МПа).
2. Трубы моделей JST80S-3Cr, JST80SS-3Cr, JST90S-3Cr, JST90SS-3Cr, JST95S-3Cr, JST95SS-3Cr и JST110S-13Cr подходят для использования для сред с низким содержанием агрессивных элементов: сероводорода и углекислоты.

Технические параметры Технические Параметры представлены в таблице Excel.

Уход За Продукцией Данный вид стальных труб стойких к воздействию углекислоты имеют несколько уровней защиты от коррозии: динамический поточный метод защиты, электромеханическая защита, нанесение специализированных покрытий, добавление ингибиторов коррозии.

Основанная в 1984 году, компания Jiangyin Changjiang Steel Tube Making Factory занимается профессиональным производством трубного оборудования на протяжении 30 лет. Мы предлагаем конструкторские трубы, трубы большого давления для бойлеров, обсадные трубы, бурильные трубы, НКТ, трубы для подводного строительства, магистральные трубы и др. Наша продукция используется в индустрии добычи нефти и природного газа, в строительстве, металлургии, машиностроении, химической индустрии и др. Наши трубы отличаются высоким качеством производства, практичной структурой, надежностью работы.